Производство равнопроходных тройников

В 2013 году нашей компанией было освоено и налажено производство равнопроходных тройников для поставки в одну из крупнейших производителей тепла компанию – ОАО «Мосэнерго».

Равнопроходный тройник изготавливается из жаропрочной стали 15Х1М1Ф ОСТ 108.030.113, заготовкой для которого стала поковка II группы ОСТ 108.030.113, диаметром 630мм и длиной 900мм.

Оставьте заявку на расчет стоимости изделий или задайте ваш вопрос по телефону (343) 287-12-98.

Оставить заявку

Выбор заготовки в пользу поковки обуславливается тем, что при ковке структура металла принимает волокнистой строение, из-за чего значительно улучшаются механические свойства заготовки по сравнению с отливкой или прокатом.

Тройник представляет собой сложное изделие с габаритными размерами: длина 835мм, высота средней горловины 70мм, внутренний диаметр отводов 270мм, а наружный 460мм, вес готового изделия 775кг, а в заготовке – 2400кг!

Тройник работает при температуре до +570 С̊ и, что не маловажно под высоким давлением, поэтому для предотвращения гидроудара и снятия остаточного напряжения металла все стыковые углы имеют необходимые радиусы и скругления.

Для изготовления этого изделия были задействованы «гиганты» нашего производства: Токарная обработка была проведена на универсальном станке 1М64 (ДИП 400); токарно-карусельные работы взял на себя станок 1516, фрезеровку сделали на станке 6А56, также был задействован и радиально-сверлильный станок 2М55.

Для повышения качества продукции и сокращения сроков производства мы используем только импортный инструмент.

К работам были привлечены только самые опытные токари и фрезеровщики 5-6 разряда.

Для выполнения заказа нам потребовалось немало специальной оснастки, которую мы разработали и изготовили своими силами. Например, для станка 1М64 потребовался неподвижный люнет с увеличенным проходным диаметром до 500мм (стандартный Ф380мм), а так же масса подставок, домкратов и специальных оправок для расточки и сверловки.… Со всеми не простыми задачами справились наши специалисты в кротчайшие сроки, что позволило не останавливать производство из-за отсутствия той или иной оснастки. Над изготовлением оснастки трудились такие станки как: 1М63, 1К62, FSS350.

В целях не разглашения коммерческой тайны выложены фотографии только полуфабриката.

 

Металлообрабатывающая компания «Универсал» подтвердила свою квалификацию и с достоинством справилась с очередным сложным заданием!