Металлообработка

Металлообработка – промышленный процесс, в результате которого металлы и сплавы изменяют свою форму, размеры и свои качества.  Существуют различные методы обработки металлов,  называемых металлообработкой. К ним относятся:

·         Обработка металлов под давлением;

·         Литье;

·         Сварка металлов;

·         Механическая обработка металлов.

Результатом металлообработки является изменение размеров металла и его формы. При этом может использоваться как один метод, так и их совокупность. От качества произведенной металлообработки в Екатеринбурге зависит надежность любого производства.

Литье

Суть технологии состоит в том, что расплавленный металл заливается в специально изготовленную форму, в которой он остывает и принимает свой окончательный внешний вид, размер и форму. Деталь полученная таким способом металлообработки называется отливкой.

Процесс литья включает в себя:

·         Изготовление смесей для создания форм;

·         Создание форм;

·         Выплавка металла;

·         Заливка форм;

·         Избавление изделий от форм;

·         Температурная обработка отливок – при необходимости.

Для создания отливок используются черные и цветные металлы. Материалы для создания выбираются исходя из свойств отливки, необходимых в дальнейшем.  Самым дешевым материалом при этом виде металлообработки является чугун, как и самым распространенным. Чугун обладает рядом преимуществ:  низкая температура плавления, высокие литейные качества.

При создании литейной формы применяют формовочные смеси. Для формовочных смесей, в качестве материала, используются горелая земля, кварцевый песок, специальная формовочная глина и различные примеси: каменноугольная пыль, щелок и пр. Приоритет тому или иному составу смеси отдается согласно весу и толщине стенок деталей (отливок) и состава металла.

При мелкосерийной и индивидуальной металлообработке формы для литья изготовляются вручную с использованием деревянных или металлических прототипов. Серийно литейные формы производятся на специальной технике по модельным плитам, которые по сути являются моделями, закрепленными на металлической плите и двух опорах.

С целью получения требуемых полостей и отверстий в отливках используются специальные стержни, которые изготавливаются в специальных емкостях.

Металл-донор для отливок  перед непосредственно металлообработкой подвергается плавлению. Чугун плавится в варгранках, сталь в дуговых электрических печах. Для плавления и цветного литья используются тигельные горны.

После заливки и остужения деталь извлекают из формы, очищают ее от лишних остатков и заусениц.

 

Обработка металлов давлением.

Процесс обработки металлов состоит из ряда техпроцессов, результатом которых является изменение формы металлической заготовки не влияя на ее целостность, то есть деталь получается сплошной. Такой эффект достигается в силу относительного смещения отдельных частей заготовки, то есть пластической ее деформацией. Свойство металлов сохранять приобретенную под воздействием внешних сил форму по окончанию действия этих сил находит широкое применение при металлообработке в Екатеринбурге.

Существует несколько техпроцессов металлообработки под давлением. С их помощью получают как штучные изделия различных форм, так и детали с постоянным или меняющимся поперечным сечением. К основным процессам металлообработки под давлением относятся:

·         Прокатка

·         Волочение

·         Ковка

·         Штамповка

·         Прессование

Обработка металлов, при которой образуются новые поверхности детали путем снятия слоев материала и образованием стружки называется обработкой резанием.  Такой вид металлообработки производится путем отделения стружки при помощи резца, фрез и друхи режущих инструментов.

Различают разные виды обработки резанием, среди которых выделяют:

·         обтачивание

·         сверление заготовки

·         шлифовка

·         стогание, выдалбливание

·         фрезеровка

·         протягивание

·         полирование, доводка и другие отделочные методы

 

Токарная обработка – это обработка изделия на токарных станках, при которой механически обрабатываются наружные и внутренние поверхности  вращения. Точение относят к одному из наиболее древних методов металлообработки, который был механизирован при помощи использования достаточно простого токарного станка.

Также на металлорежущих станках , а также станках для деревообработки производится точение. Точение – это одна из основных процедур, которую производят путем обработки резанием. При этом обычно сохраняется вращательное движение заготовки, а резец движется поступательно.

Точение бывает:

·         Обработка наружных поверхностей изделия называют его обтачиванием.

·         Обработка же внутренних его поверхностей называется растачиванием.

·         Подрезанием называют обработку плоских торцевых поверзхностей.

·         Резка это разъеденение заготовки на несколько частей, либо отделение готового изделия от заготовки.